Vi presentiamo oggi una linea installata di recente presso un importante produttore che opera nel settore conserviero. Si tratta di una linea di etichettamento di barattoli da 1/2 kg in banda stagnata da 50’000 cph. La Cosmapack ha fornito tutta la linea ad eccezione della etichettatrice e della confezionatrice in vassoi. La linea parte dal depalettizzatore a testa magnetica che preleva in automatico strati di barattoli dalla pedana rilasciandoli su un ampio nastro motorizzato, sul quale i barattoli vengono allineati e disposti in fila indiana. I barattoli vengono successivamente sottoposti a svariati test dimensionali e di orientamento, a seguito dei quali possono essere espulsi o capovolti in modo da presentare la linguetta sempre nello stesso verso. Il sistema di trasporti è studiato per garantire il massimo accumulo di barattoli in caso di fermo delle macchine a valle. I nastri trasportatori convogliano i barattoli dal depalettizzatore verso la etichettatrice, dalla etichettatrice alla confezionatrice e dalla confezionatrice al palettizzatore. Il palettizzatore installato in questa linea è il più veloce della ampia gamma di palettizzatori prodotti da Cosmapack. Si tratta di un palettizzatore a doppio ingresso, dotato di un doppio spintore file e di un innovativo sistema di orientamento e predisposizione pacchi che permette la rotazione ed il posizionamento dei pacchi senza sottoporli ad alcuno stress meccanico. Questa tecnologia ha permesso di palettizzare ad alte velocità anche confezioni in vassoio senza film, in cui la stabilità del barattolo all’interno del vassoio è particolarmente esigua. Il palettizzatore riesce a palettizzare fino a 80 confezioni al minuto. Il movimento della testa di palettizzazione a rulli apribili è affidato ad un robot KUKA a 4 assi con ben 700 kg di portata al polso. Tale soluzione ha permesso di raggiungere agevolmente la velocità di 6 strati al minuto. Le pedane, al termine della palettizzazione vengono convogliate verso un avvolgitore a braccio rotante, a percentuale di prestiro variabile, dotato di sollevatore pallet e saldatore del lembo terminale. I dati per l’etichettaura vengono forniti ad una etichettatrice del cliente che provvede ad etichettare la pedana su due lati. La pedana infine viene veicolata verso le rulliere di scarico.